平頂山柯依之綠農作物保護有限公司年產3000噸植物營養素項目位于平頂山市郟縣產業集聚區，租賃平頂山歐德節能科技有限公司現有標準化廠房進行建設，租賃面積1890㎡。本項目總投資5000萬元，其中環保投資為20.1萬元，占項目總投資的比例為0.4%。

本項目2020年7月由平頂山坤源環保科技有限公司編制完成了《平頂山柯依之綠農作物保護有限公司年產3000 噸植物營養素項目環境影響報告表》，平頂山市生態環境局郟縣分局于2020年7月29日以郟環審[2020]23號予以批復。項目于2020年7月開工建設，2020年9月建成投入試生產。

一、工藝流程

1.水劑生產工藝流程

（1）混料：水劑生產為物理混合過程，按配方計量投料。純水直接注入4#混合攪拌罐；糖醇鈣、糖醇鎂、氨基酸糊狀原液分別注入1#糖醇鈣攪拌罐、2#糖醇鎂攪拌罐、3#/4#氨基酸原液攪拌罐并攪拌。所用純水為外購成品純水。

（2）加熱：為提高攪拌混勻效率，糖醇鈣、糖醇鎂原液在注入各自攪拌罐后，開啟攪拌罐的電加熱功能進行加熱，并在此過程中不斷攪拌，使其得到快速稀釋，其中糖醇鈣原液加熱至58℃，糖醇鎂水液加熱至75℃。

（3）混合攪拌：初步攪拌后的氨基酸原液、糖醇鈣原液、糖醇鎂原液輸送入混合攪拌罐內，與罐內純水進行混合攪拌，使混合液內各成分分布均勻。

（4）冷卻、檢驗：攪拌均勻后的混合液經管道輸送至灌裝間高臺上的灌裝儲罐中暫存，并在此過程中進行自然冷卻，暫存24h 內不出現沉淀、分層、起沫等現象后，即可進行成品灌裝；

每個批次的混合液均取一定量樣品暫存于樣品庫內，交第三方外協機構對樣品進行質檢。

   （5）灌裝入庫：檢驗合格的成品水液依靠重力作用自動流入灌裝生產線進行計量灌裝，再經封口、噴碼即為成品，成品由打包機打包成箱后入庫待售。

2.粉劑生產工藝流程

（1） 混料攪拌：粉劑生產為物理混合過程，首先打開低速攪拌機的料倉蓋，按配方分別稱量氨基酸、糖醇鈣、糖醇鎂原料后，加入粉劑低速攪拌機內，然后按配比加入液態甘油，最后蓋上料倉蓋，啟動低速攪拌機將倉內物料在密閉環境下攪拌混勻。項目粉劑原料為結晶狀顆粒，投加、攪拌過程無粉塵產生。

（2） 檢驗：從攪拌均勻后的每個批次的混合物料中均取一定量樣品暫存于樣品庫內，交第三方外協機構對樣品進行質檢。

灌裝入庫：混合物料經管道流入粉劑生產線，根據需求進行灌裝、封噴碼。

二、污染物治理/處置設施

1廢水主要來源于生活污水。項目生活污水經化糞池處理后，進入城鎮污水管網做進一步處理。

2本項目在攪拌工序會產生少量異味，采取措施為項目對攪拌區進行二次封閉，將攪拌設備置于密閉室內，并為密閉攪拌間的通排風系統配備1套活性炭吸附裝置+1根排放高度15m排氣筒，將異味吸附凈化后經排氣筒引至車間外有組織排放。

3本項目的噪聲源主要為各生產設備，采取措施為距離衰減、廠房隔聲，設備加裝減震基礎。

4本項目固體廢棄物主要是員工生活垃圾和生產固廢，具體處置措施下表

本項目已經于近日通過竣工環保驗收評審，現將項目相關情況公示于眾，歡迎提出寶貴意見或建議。

平頂山正能環保科技有限公司

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